Aplicaciones cemento
Conceptos para tubos rotatorios.
Función:
El horno rotatorio inclinado hacia la salida transporta la harina cruda precalcinada a través de su rotación desde la cámara de entrada con temperaturas al alza hasta la zona de descarga del cabezal del horno. Con temperaturas de material de hasta aprox. 1450 °C se forman las fases de clínker deseadas.
Solicitación:
Por motivos constructivos así como del proceso de producción, el horno rotatorio está sujeto a las más diversas solicitaciones térmicas, químicas y mecánicas.
Especialmente debido al creciente empleo de combustibles alternativos, el revestimiento refractario debe enfrentarse a solicitaciones termoquímicas así como termomecánicas elevadísimas. Por regla general, el horno rotatorio se divide en varias zonas siguiendo el flujo de materiales:
1. Cono de entrada
2. Zona de precalentamiento
3. Zona de calcinación
4. Zona de transición superior
5. Zona de quemadores
6. Zona de transición inferior
7. Zona de salida.
El horno rotatorio inclinado hacia la salida transporta la harina cruda precalcinada a través de su rotación desde la cámara de entrada con temperaturas al alza hasta la zona de descarga del cabezal del horno. Con temperaturas de material de hasta aprox. 1450 °C se forman las fases de clínker deseadas.
Solicitación:
Por motivos constructivos así como del proceso de producción, el horno rotatorio está sujeto a las más diversas solicitaciones térmicas, químicas y mecánicas.
Especialmente debido al creciente empleo de combustibles alternativos, el revestimiento refractario debe enfrentarse a solicitaciones termoquímicas así como termomecánicas elevadísimas. Por regla general, el horno rotatorio se divide en varias zonas siguiendo el flujo de materiales:
1. Cono de entrada
2. Zona de precalentamiento
3. Zona de calcinación
4. Zona de transición superior
5. Zona de quemadores
6. Zona de transición inferior
7. Zona de salida.