Matériaux de processus

Silice biogène.

Fabrication
Le concept de silice biogène, également désigné sous le nom de cendre de cosse de riz, explique l’origine de ce produit. Il s’agit d’une matière première naturelle et renouvelable. Dans les centrales biomasse modernes, les cosses de riz sont utilisées, une fois leur qualité contrôlée, comme source d’énergie. La combustion de cette matière première est neutre en CO2. Cela signifie que le processus de combustion ne libère pas plus de CO2 que ce que le plant de riz a auparavant prélevé dans l’atmosphère. C’est là un aspect de plus en plus important pour les matières premières du futur.

Conductibilité thermique de NERMAT®
Propriétés
La silice biogène est chimiquement très pure et se compose à 94-96 % de SiO2. Cela implique un point de fusion élevé qui se situe à 1650 °C. Lors du processus de production, les particules volatiles brûlent mais, cependant, la structure microporeuse particulière au SiO2 reste intacte.

NERMAT® – SILIMAT®
Cette structure explique la conductibilité thermique extrêmement faible ainsi que la faible densité apparente de la silice biogène.
Les densités apparentes de nos produits sont établies en fonction des processus de production.

NERMAT® AF-V ~ 160 kg/m3
NERMAT® AF ~ 200 kg/m3
NERMAT® BF ~ 190-350 kg/m3

Application
Toutes ces propriétés font que la silice biogène est le matériau de couverture idéal, et le plus utilisé, pour l’industrie sidérurgique.
Depuis 30 ans, NERMAT®AF est le matériau de recouvrement classique pour l’isolation thermique du distributeur de coulée continue et des poches de coulée, et il a établi des normes partout dans le monde en matière de qualité et de rentabilité.
SILIMAT® G est la variété pauvre en carbone. Cette silice biogène blanche est plutôt utilisée pour la production d’éléments à ultra-bas carbone, avec des teneurs en carbone < 25 ppm. Mais les produits NERMAT® AF et SILIMAT® G sont également employés dans le domaine de la coulée en lingotière pour l’isolation des têtes, ainsi que comme matière première.
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