0

    Применение в цементной промышленности

    Концепции для теплообменников.

    Задача:
    Теплообменник – это часть установки по обжигу цементного клинкера, расположенная перед декарбонизатором и вращающейся печью.
    Загруженная сырьевая мука по принципу противотока поэтапно подогревается восходящим потоком газа и кальцинируется до степени раскисления около 95 процентов. В зависимости от влажности сырья и мощности установки работают однониточные или двухниточные теплообменники с 3 или 5 ступенями.

    Нагрузка:
    Верхние ступени циклона теплообменника испытывают незначительную или среднюю термохимическую нагрузку. Для огнеупорной рабочей футеровки подходят изделия на основе шамота или SiO2 - KRONEX, REFRACLAY, а также REFRALITE.
    Нижние ступени циклона испытывают бóльшую нагрузку из-за возможной циркуляции хлора и щелочей. Поэтому огнеупорная футеровка рабочего слоя этих частей установки требует огнеупорных материалов с подобранным специфическим содержанием глинозёма.
    Необходимые слои изоляции выполняются формованными и неформованными легковесными огнеупорами, а также материалами из силиката кальция.