Целлюлоза и бумага

Применение.

Агрегат предварительной сушки
В установках с агрегатом предварительной сушки подсушенный материал подаётся в виде осадка на фильтре и сушится за счёт противотока печных газов. Кирпичи и огнеупорные бетоны кладутся на соответствующую изоляцию в зависимости от геометрии.

Загрузочный конус
Загрузочный конус препятствует возврату топлива и футеруется абразивостойким огнеупорным бетоном.

Вращающийся барабан
Вращающийся барабан футеруется огнеупорными кирпичами. Огнеупорные бетоны применяются только для футеровки конусов, встроенных приспособлений типа цепей, подъёмников или подъёмных лопастей.
В установках без агрегата предварительной сушки материал с высоким содержанием воды подаётся в виде ила. В цепной зоне испарение воды становится более интенсивным: цепи окунаются в обжигаемый материал и налипшее подсыхает в потоке газа при выныривании. Одновременно эта технология служит фильтром для пыли. Пыль оседает на влажном материале и таким образом добавляется в обжиг. Подъёмники или подъёмные лопасти поднимают материал, который затем падает в поток газа для лучшего перехода тепла. Эти встроенные приспособления могут быть из металла и/или керамики. Чтобы сократить потери тепла, футеровка во вращающемся барабане выполняется в два слоя. На изолирующий кирпич кладутся подлинно огнеупорные кирпичи. Толщина футеровки обычно зависит от процесса и от диаметра вращающегося барабана. В установках с высокой механической и/или термической нагрузкой предпочтительна футеровка без изоляции.

Подразделение на зоны
Зона предварительного подогрева

Эта зона служит подсушиванию обжигаемого материала при температурах от 600 до 800 °C. Длина этой зоны в 4-5 раз больше диаметра. Для футеровки здесь применяются шамотные кирпичи с незначительной теплопроводностью.

Зона кальцинации
Кальцинация (понижение кислотности) материала обжига происходит на расстоянии, в 2-3 раза превосходящем диаметр. В этой зоне материал раскисляется на 98 процентов. Температура здесь составляет приблизительно 1.100 °C. В этой зоне требуются изделия со сбалансированными свойствами огнеупорности, абразивной стойкости и низкой теплопроводности.

Зона горения
В зоне горения происходит окончательная кальцинация при температурах от 1.100 до 1.300 °C. Длина этой зоны в 4-6 раз больше диаметра. Так как здесь самая большая термическая нагрузка, футеровка производится изделиями с высокой огнеупорностью и хорошей термохимической стойкостью. Нагрузки этой зоны могут находиться в противоречии с требованиями низкой теплопроводности.

Зона охлаждения
До выброса из печи материал проходит ещё расстояние, равное приблизительно 2 диаметрам. Температура составляет около 1.000 °C.

Головка печи
Головка печи включает горелку и закрывает печь. Из-за геометрии в этой части применяются огнеупорные бетоны. В зависимости от метода монтажа выбираются литые бетоны или варианты для торкретирования. Температура здесь составляет около 1.000 °C.

Холодильник
Материал охлаждается противотоком свежего воздуха. В последствие подогретый воздух используется в печи для горения. Как и в головке печи, футеровка осуществляется огнеупорными бетонами. Важным свойством огнеупорного материала должны быть абразивная стойкость и хорошая устойчивость к смене температур.
© 2019 Refratechnik. Все права защищены

Обзор страницы Выходные данные Защита данных 

На этой странице Интернета используются cookie (куки). Однако личная информация в них не запоминается. Продолжая использовать эту страницу Интернета, Вы соглашаетесь с применением cookie. Больше информации
ПОНЯТНО