Применение в цементной промышленности
Концепции для вращающихся печей.

Задача:
Вращающаяся печь наклонена в сторону разгрузочного конца. Предварительно декарбонизированная сырьевая мука в силу вращения печи стекает от загрузочной камеры к месту выброса в головке печи. Температура при этом возрастает. При температуре материала около 1450 °C начинают образовываться требуемые фазы клинкера.
Нагрузка:
Цементная печь в силу её строения и в связи с производственными процессами подвержена самым различным нагрузкам: термическим, химическим и механическим.
В связи с постоянно растущим объёмом альтернативного топлива огнеупорная футеровка испытывает всё бóльшие термохимические и термомеханические нагрузки.
В целом, следуя направлению движения материала, вращающуюся печь можно разделить на несколько зон:
1. Загрузочный конус
2. Зона подогрева
3. Зона декарбонизации
4. Верхняя переходная зона
5. Зона горения
6. Нижняя переходная зона
7. Разгрузочный конец печи.
Вращающаяся печь наклонена в сторону разгрузочного конца. Предварительно декарбонизированная сырьевая мука в силу вращения печи стекает от загрузочной камеры к месту выброса в головке печи. Температура при этом возрастает. При температуре материала около 1450 °C начинают образовываться требуемые фазы клинкера.
Нагрузка:
Цементная печь в силу её строения и в связи с производственными процессами подвержена самым различным нагрузкам: термическим, химическим и механическим.
В связи с постоянно растущим объёмом альтернативного топлива огнеупорная футеровка испытывает всё бóльшие термохимические и термомеханические нагрузки.
В целом, следуя направлению движения материала, вращающуюся печь можно разделить на несколько зон:
1. Загрузочный конус
2. Зона подогрева
3. Зона декарбонизации
4. Верхняя переходная зона
5. Зона горения
6. Нижняя переходная зона
7. Разгрузочный конец печи.
