Задача:
Теплообменник – это часть установки по обжигу цементного клинкера, расположенная перед декарбонизатором и вращающейся печью.
Загруженная сырьевая мука по принципу противотока поэтапно подогревается восходящим потоком газа и кальцинируется до степени раскисления около 95 процентов. В зависимости от влажности сырья и мощности установки работают однониточные или двухниточные теплообменники с 3 или 5 ступенями.

Нагрузка:
Верхние ступени циклона теплообменника испытывают незначительную или среднюю термохимическую нагрузку. Для огнеупорной рабочей футеровки подходят изделия на основе шамота или SiO₂ - KRONEX, REFRACLAY, а также REFRALITE.
Нижние ступени циклона испытывают бóльшую нагрузку из-за возможной циркуляции хлора и щелочей. Поэтому огнеупорная футеровка рабочего слоя этих частей установки требует огнеупорных материалов с подобранным специфическим содержанием глинозёма.
Необходимые слои изоляции выполняются формованными и неформованными легковесными огнеупорами, а также материалами из силиката кальция.